力士樂葉片泵PV7-20/20-20RA01MA0-10，德國REXROTH葉片泵，力士樂油泵，購買進口液壓、氣動、自動化控制工業(yè)配件，認準“上海韋米機電設(shè)備有限公司”，保證產(chǎn)品原廠原裝，價格優(yōu)惠，售后無憂，歡迎新老客戶咨詢采購！

型號 PV7 的液壓泵是變量葉片泵。
主要由泵體、轉(zhuǎn)子、葉片、定子環(huán)、壓力控制器和調(diào)節(jié)螺栓組成。圓形的定子環(huán)夾持在小調(diào)節(jié)活塞和大調(diào)節(jié)活塞之間。此環(huán)的第三個接觸點是高度調(diào)節(jié)螺栓。被驅(qū)動的轉(zhuǎn)子在定子環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片由于離心力的作用壓在定子環(huán)上。

力士樂REXROTH葉片泵吸油和排油過程
用來傳遞油液的腔由葉片、轉(zhuǎn)子、定子環(huán)和配油盤形成。
為了在投入使用時確保泵的運行功能，定子環(huán)由大調(diào)節(jié)活塞后面的彈簧壓在其偏心位置 (排油位置)。

當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，油腔的容積增大，并且通過吸油通道吸油。當油腔達到大容積時，它脫離吸油側(cè)。轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此腔和壓油側(cè)接通，并使其容積減小，通過壓油通道壓油到系統(tǒng)。


類型 PV7...A 液壓泵是直動式葉片泵，其排量體積可調(diào)。
基本上由殼體，蓋板，轉(zhuǎn)子，葉片，定子環(huán)，壓縮彈簧，調(diào)整螺釘和控制板組成。為限制大流量，該泵配有調(diào)節(jié)螺釘。驅(qū)動轉(zhuǎn)子在定子環(huán)中旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子中導(dǎo)入的葉片在離心力的作用下貼緊定子環(huán)的內(nèi)跑合面。
吸油和排油過程
運輸流體所需的腔室由葉片，轉(zhuǎn)子，定子環(huán)，控制板和蓋板組成。
轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時室體積增加，腔室通過吸油通道填充流體。達到大室體積后，腔室從吸油側(cè)分離。
隨著轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，高壓流體側(cè)的連接打開，腔室縮小并迫使流體通過壓力油口進入系統(tǒng)。
壓力控制
定子環(huán)由彈簧固定在其初始的偏心位置。系統(tǒng)中所需的大工作壓力是在調(diào)節(jié)螺釘處通過彈簧設(shè)定。增大的壓力是由于對抗彈簧力的工作阻力作用于定子
環(huán)內(nèi)跑合面的壓力側(cè)而產(chǎn)生的。
達到相關(guān)壓力（由設(shè)定的彈簧力決定）后，定子環(huán)朝零位置的方向移出其偏心位置。流量自我調(diào)節(jié)至當時所需的值。當達到
彈簧處設(shè)置的大設(shè)定壓力時，泵會將流量調(diào)回至幾乎為零。工作壓力得到保持，且僅更換泄露流體。流體的損失和加熱從而降至低水平。

 

雙作用吐泵
基本介紹:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)-圈，每個密封容積變化兩個循環(huán)，所以密封容積每圈內(nèi)完成吸油、壓油各兩次，故稱為雙作用泵。相比于單作用泵，是變量泵，雙作用泵是定量泵。又因泵的兩個吸油窗口與兩個壓油窗口是徑向?qū)ΨQ的，作用于轉(zhuǎn)子上的液壓力是平衡的，以又稱為平衡式葉片泵
優(yōu)點:
①雙作用使排量增加一倍，流量也相應(yīng)增加。
②吸壓、油口對稱于旋轉(zhuǎn)中心配置，旋轉(zhuǎn)軸上受到的液壓力是平衡的，
③軸和軸承上無徑向載荷，有利于提高泵的工作壓力。

結(jié)構(gòu)
雙作用式葉片泵是由定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤和泵體組成，轉(zhuǎn)子與定子同心安裝，定子的內(nèi)曲線是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過度曲線所組成，共有八段曲線。

工作原理
轉(zhuǎn)子做順時針旋轉(zhuǎn)，葉片在離心力作用下徑向伸出，其頂部在定子內(nèi)曲線上滑動。此時，由兩葉片、轉(zhuǎn)子外圓、定子內(nèi)曲線及兩側(cè)配有盤所組成的密閉的工作腔的容積在不斷地變化，在經(jīng)過右下角以及左上角的配油窗口處時，葉片伸出，工作腔容積增加，形成真空，油液通過吸油窗吸入;在經(jīng)過右_上角及左下角的配油窗口處時，葉片回縮，工作腔容積變小，壓強增大，液壓缸油液通過液壓窗口輸出。

雙作用葉片泵的困油現(xiàn)象
當相鄰兩葉片同時位于吸排口之間時，正好將吸排口隔開，這時就形成封油區(qū)，就可能出現(xiàn)困油問題。(旋轉(zhuǎn)時兩葉片間容量不變，雖不會發(fā)生困油，但從吸過渡到排，會產(chǎn)生壓力沖擊;葉片包角太小，產(chǎn)生困油，包角太大，吸排窗口溝通，工作失常。)解決方法配流盤的壓油窗口的一端開三角卸荷槽(減少過渡的壓力沖擊、脈動、噪聲;消除困油)。

性能特點
葉片泵壓力脈動小，因磨損而產(chǎn)生的工作壓力下降車小運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音較小，結(jié)構(gòu)緊湊，起動轉(zhuǎn)矩小。但吸人條件較差，運動部件的工作可靠性較低。
1.流量較均勻，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲較低。
2.雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子所受徑向力是平衡的，軸承壽命長;它的內(nèi)部密封性也較好，容積效率較高;因此，一般額定排出壓力較高，可達7MPa左右。
3.結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸較小而流量較大。
4.對工作條件要求較嚴。葉片抗沖擊較差，較容易卡住，對油液的清潔程度和粘度都比較敏感。端面間隙或葉槽間隙不合適都會影響正常工作。轉(zhuǎn)速一-般在500~2000r /道范圍內(nèi)，太低則葉片可能因離心力不夠而不能壓緊在定了表面，而太高則吸人時會產(chǎn)生“氣穴現(xiàn)象”；
5.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件制造精度要求較高。
力士樂葉片泵PV7-20/20-20RA01MA0-10
力士樂REXROTH變量葉片泵，直接控制PV7...A
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液壓泵控制系統(tǒng)
力士樂挖掘機液壓泵控制系統(tǒng)有不同的配置,具有不同的控制功能。
恒功率閥和杠桿式恒功率裝置
恒功率閥是二位三通閥。在彈簧力作用下，恒功率閥處于右位,下油缸壓力油通過恒功率閥回油，在上油缸腔內(nèi)油壓和彈簧作用下油泵向大流量方向擺動。油泵壓力油通過上油缸腔作用在頂桿上，頂桿頂推杠桿使杠桿繞支點擺動，推動A閥向右移動，使恒功率閥處于左位，油泵壓力油通過恒功率閥經(jīng)閥進入下油缸，推動其活塞桿，克服上油缸液壓力并壓縮彈簧使油泵向小流量方向擺動。同時由于上油缸活塞桿右移，頂.桿頂推杠桿的力臂減小，使杠桿推A閥的力下降，直至與A閥彈簧力相等，油泵擺角處于新的平衡位置。

這種恒功率裝置通過杠桿機構(gòu)來實現(xiàn)，只要杠桿系統(tǒng)設(shè)計得好，就能實現(xiàn)很理想的恒功率曲線。
油泵流量調(diào)節(jié)閥為二位三通閥，閥的左端受泵的出口油壓Pp作用，閥的右端受多路閥負載敏感腔的油壓PLmax和彈簀力FS2作用，此閥的作用是設(shè)定系統(tǒng)的補償壓力。流量調(diào)節(jié)閥的作用是使系統(tǒng)壓差OP ( P -PLmax) 保持定值。OP由設(shè)計確定稱為系統(tǒng)的補償壓差，是系統(tǒng)各操縱閥的進口壓加P與出口壓力Pm ( = PLmax) 之差，各操縱閥在保持補償壓差一定條件下，通過改變閥桿的開口面積來控制去各液壓作用元件的流量。系統(tǒng)通過油泵流量調(diào)節(jié)，按司機操縱閥桿的開度大小，提供所需流量，而且只供給比負載稍高一點(△P)的油壓。避免了系統(tǒng)的流量損失和過大的壓力損失。當彈簧力和閥的受壓面積在設(shè)計時取定后，LRS 油泵控制系統(tǒng)是不變的，因此恒功率閥設(shè)定功率是不變的。油泵流量調(diào)節(jié)閥設(shè)定的補償壓力也是不變的，雖然可以停機通過調(diào)整彈簧來改變功率設(shè)定和補償壓力設(shè)定，但顯然是不方便和不理想的，但實際挖掘機工作中需要改變功率和改變補償壓力，這是LRS 系統(tǒng)的不足之處。

A11VO的LE2S控制系統(tǒng)
LE2S控制系統(tǒng)與LRS控制系統(tǒng)不同之處是采用了變功率比例電磁閥和變補償壓力比例電磁閥，可以實現(xiàn)變功率控制和變補償壓力控制。為此，在LRS控制系統(tǒng)中恒功率閥和油泵流量調(diào)節(jié)閥中都加上了比例電磁鐵，成為變功率比例電磁閥和變補償壓力比例電磁閥。
變功率比例電磁閥
在恒功率閥上加上比例電磁鐵，其電磁力作用在閥桿上，其功能實際上是改變彈簧作用力。油泵功率與彈簧力FS成正比，通過改變比例電磁鐵的輸入電流I使電磁力變化，從而改變了油泵的功率控制曲線。
為了充分利用發(fā)動機功率，電控設(shè)定的大功率線高于發(fā)動機額定功率線PH;電控失效后，功率線低于PH,電控小功率線更低。比例電磁鐵控制的恒功率曲線是一個區(qū)間。變功率控制在挖掘機有二大功用:
1.實現(xiàn)全功率控制:無變功率控制時，考慮到大氣狀態(tài)(氣壓，氣溫和濕度)變化、采用較差燃油和使用過程中發(fā)動機性能惡化等原因都會使得發(fā)動機功率有所下降，為了防止發(fā)動機過載和熄火,一般油泵功率設(shè)定都低于發(fā)動機額定功率。采用變功率閥，大功率設(shè)定高于發(fā)動機額定功率，可采用轉(zhuǎn)速感應(yīng)控制使發(fā)動機始終保持在發(fā)動機額定轉(zhuǎn)速點工作，充分利用發(fā)動機功率。
2.實現(xiàn)工況控制:挖掘機要求在不同工況下作業(yè)，例如重掘削工況、經(jīng)濟作業(yè)工況和精細作業(yè)工況等，要求油泵功率有不同的設(shè)定，變功率控制能實現(xiàn)這個要求。

油泵流量調(diào)節(jié)變補償壓力閥在油泵流量調(diào)節(jié)閥上加，上比例電磁鐵，通過改變電流可改變其電磁力，此電磁力作用在流量調(diào)節(jié)閥上，實際上是改變了彈簧力，上面己說明油泵流量調(diào)節(jié)閥的補償壓力取決于彈簧力，改變彈簧力也就改變了補償壓力。補償壓力與電流I成直線關(guān)系。在不同的補償壓力下，供給液壓作用元件的流量與閥桿行程的關(guān)系。降低△PLS，供油量減少;閥稈行程增大，流量增加比較平緩。改變控制電流能使補償壓力變化，補償壓力變化能改變?nèi)ヒ簤鹤饔迷�件的流�?起調(diào)速作用,變△PLS控制能更好地適應(yīng)不同作業(yè)工況的流量需要，特別是改善了精細作業(yè)微動性能;另外隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)速改變，泵的流量隨著變化，補償壓力也應(yīng)隨之改變。應(yīng)當說明，補償壓力閥輸出的控制油直接操縱液壓泵變量油缸,而功率閥輸出的控制油經(jīng)補償壓力閥操縱液壓泵變量油缸，因此兩閥的控制關(guān)系為補償壓力閥優(yōu)先。各液壓作用元件液壓回路動臂、斗桿和鏟斗液壓回路其特征為:1.在油缸的兩條油路中都設(shè)有限壓閥防止過載;2.動臂和斗桿的液壓回路中若需要可采用再生閥桿，實現(xiàn)再生功能。
行走液壓回路由以下閥組成:限壓閥二個 分別限制行走馬達兩油路壓力，又起補油作用;平衡閥防止下坡時超速;制動操縱閥由左右油路通過梭形閥引入壓力油，在壓力油作用下此閥打開，壓力油通向制動器;減壓閥在 壓力油通向制動器的途中設(shè)減壓閥，使通向制動器的油壓降低，制動器承受較低壓力,